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重庆桂豪装饰工程有限公司

GRC构件生产工艺流程及质量标准

作者:admin 发布日期:2021-05-10 17:27 关注次数:

  什么是grc构件

  grc构件是建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。

GRC构件生产工艺流程及质量标准

  grc构件材料特点

  1、无限可塑性

  GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,完美实现设计师的设计梦想。

  2、质量轻、强度高

  GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。

  3、超薄技术、尺寸大

  GRC板最薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。

  4、色彩丰富、造型多样

  GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

  5、质感好、肌理多

  GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

  6、环保 、无辐射

  GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。

  7、防火、防水

  GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。

  8、抗污、不变形、超耐久

  GRC材料干湿变形小于0.123%,经过大量实验证明,GRC具有超强的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远高于一般的建筑材料。

  9、隔音、抗震性好

  根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同,可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻,强度高,相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。

  10、工期短、维护方便、易更换

  GRC可大块生产分割,安装方法简便多样,且全部为工厂预制,有利于现场施工,大大缩短工期。

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  grc构件安装方法

  构件预埋件分类

  1、镀锌扁钢预埋件:规格根据构件重量大小确定,一般镀锌扁钢规格:长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。

  2、预埋件形式:分为外探、内探、直探、暗件几种形式,与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。

  连接方式

  膨胀螺栓:通常在有外墙保温(苯板)不宜施焊的,须采用膨胀螺栓连接固定,胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。本工程安装连接件见节点图。

  墙体

  1、混凝土:扁钢预埋件钻孔用膨胀螺栓安装。通常钻孔距离门窗洞口边缘不应小于100mm,特殊情况此距离应按实际确定,防止钻孔遇混凝土主筋或将边角打裂。

  2、空心砖(或其他轻体砖):墙体为围护结构,不承重,通常不宜直接采用胀栓安装,应采用将固定预埋件处空心砖灌实后用胀栓安装或钢构安装方案。

  3、有时采用穿透墙体的预埋件,此种方案北方地区容易产生冷桥,必须经甲方同意并做好保温处理。

GRC构件生产工艺流程及质量标准

  安装流程

  复核现场尺寸——定位放线(弹线、挂线、吊坠)——构件组对处理(切割、打磨)——墙上埋件定位钻孔安装 构件安装——安装节点隐蔽——接缝收口处理——防水处理——构件表面处理。

  安装要求

  1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20 mm,当外墙抹灰已经完成,则安装点必须将抹灰层凿槽,预埋件不得外露。

  2、外墙保温大于80 mm时,构件预埋件须深入保温板内,距墙面20 mm,先将保温板开孔,用胀栓锚固,然后将所开的孔用发泡胶填补平整,表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。

  构件接缝

  大的构件间的缝隙安装后采用发泡胶填缝,外装饰时用外墙腻子修补找平。

GRC构件生产工艺流程及质量标准

  安装要求

  1、构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面无污染、缺损。

  2、构件安装节点对位准确,防止因埋件错位导致构件强扭就位,产生安装应力而日久变形。

  3、构件连接点必须连接到位,不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。

  4、构件接头顺畅,接缝小于10 mm。

  5、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。

  6、构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。

GRC构件生产工艺流程及质量标准

  GRC构件生产工艺流程及质量标准

  一、模具制作:(模具班)

  1、按设计图纸要求放样制作刮刀做模胎或泥稿。

  2、复核模胎浇铸玻璃钢模具,出模、打磨抛光打腊。

  3、检查模具,模具合及格后交生产班组生产。

GRC构件生产工艺流程及质量标准

  二、GRC产品生产工艺:(生产班)

  1、模具喷脱模剂(***脱模剂)。

  2、制作钢筋、每个GRC产品水方向每隔400mm预埋Ø6㎜安装焊接筋外接L≥40mm.纵向预埋抗热涨冷缩焊接筋Ø5—6mm。

  3、调制表面砂浆、喷浆(特殊配方配制)、铺抗碱纤维、安放镀锌钢筋(焊接筋除外),喷(浇)注用低碱水泥、中细砂、配制骨料(大型构件用低碱水泥、中砂、瓜米石配制C25骨料、上振动台振动),收灰打平水、復膜保养,出成品、养护。

  4、产品质量指标:

  4.1、强度:根据使用部位不同:10-40MPa。

  4.2、容量:根据使用部位不同:制品容量为:1200-2100Kg/M3

  4.3、外观:线条流畅,棱角完整,表面光洁,具有强烈立体感。

  4.4、尺寸偏差:<0.5%.

  5、 原材料:

  5.1 GRC构件制品使用的水泥(4.25R低碱度硫铝酸水泥)

  执行JC  714标准的要求。

  5.2 GRC构件制品使用的抗碱玻璃纤维应执行JC/T841的要求。

  5.3 GRC构件制品使用的砂执行GB/T14684要求。

  5.4 GRC构件制品使用的预埋安装焊接筋(件)执行GB/T01及GB 4356的要求。

 

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