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重庆桂豪装饰工程有限公司

一种美观grc构件的生产工艺

作者:admin 发布日期:2021-05-10 17:30 关注次数:

  什么是grc构件

  grc构件是建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。

一种美观grc构件的生产工艺

  grc构件材料特点

  1、无限可塑性

  GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,完美实现设计师的设计梦想。

  2、质量轻、强度高

  GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。

  3、超薄技术、尺寸大

  GRC板最薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。

  4、色彩丰富、造型多样

  GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

  5、质感好、肌理多

  GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

  6、环保 、无辐射

  GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。

  7、防火、防水

  GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。

  8、抗污、不变形、超耐久

  GRC材料干湿变形小于0.123%,经过大量实验证明,GRC具有超强的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远高于一般的建筑材料。

  9、隔音、抗震性好

  根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同,可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻,强度高,相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。

  10、工期短、维护方便、易更换

  GRC可大块生产分割,安装方法简便多样,且全部为工厂预制,有利于现场施工,大大缩短工期。

一种美观grc构件的生产工艺

  grc构件安装方法

  构件预埋件分类

  1、镀锌扁钢预埋件:规格根据构件重量大小确定,一般镀锌扁钢规格:长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。

  2、预埋件形式:分为外探、内探、直探、暗件几种形式,与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。

  连接方式

  膨胀螺栓:通常在有外墙保温(苯板)不宜施焊的,须采用膨胀螺栓连接固定,胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。本工程安装连接件见节点图。

  墙体

  1、混凝土:扁钢预埋件钻孔用膨胀螺栓安装。通常钻孔距离门窗洞口边缘不应小于100mm,特殊情况此距离应按实际确定,防止钻孔遇混凝土主筋或将边角打裂。

  2、空心砖(或其他轻体砖):墙体为围护结构,不承重,通常不宜直接采用胀栓安装,应采用将固定预埋件处空心砖灌实后用胀栓安装或钢构安装方案。

  3、有时采用穿透墙体的预埋件,此种方案北方地区容易产生冷桥,必须经甲方同意并做好保温处理。

一种美观grc构件的生产工艺

  安装流程

  复核现场尺寸——定位放线(弹线、挂线、吊坠)——构件组对处理(切割、打磨)——墙上埋件定位钻孔安装 构件安装——安装节点隐蔽——接缝收口处理——防水处理——构件表面处理。

  安装要求

  1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20 mm,当外墙抹灰已经完成,则安装点必须将抹灰层凿槽,预埋件不得外露。

  2、外墙保温大于80 mm时,构件预埋件须深入保温板内,距墙面20 mm,先将保温板开孔,用胀栓锚固,然后将所开的孔用发泡胶填补平整,表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。

  构件接缝

  大的构件间的缝隙安装后采用发泡胶填缝,外装饰时用外墙腻子修补找平。

一种美观grc构件的生产工艺

  安装要求

  1、构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面无污染、缺损。

  2、构件安装节点对位准确,防止因埋件错位导致构件强扭就位,产生安装应力而日久变形。

  3、构件连接点必须连接到位,不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。

  4、构件接头顺畅,接缝小于10 mm。

  5、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。

  6、构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。

  一种美观grc构件的生产工艺,grc构件大家应该都看过,grc构件一般使用在外墙装饰,使用的范围包括门、窗、承重柱、线条、围栏等。而这些基本的作用都为外墙装饰品,罗马柱的作用则可以作为装饰品也是一种承重柱。下面我们便来了解一下grc构件的生产工艺是怎样的。

  增强的玻璃纤维有很多种型式,例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等,不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同,相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。

一种美观grc构件的生产工艺

  这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺,如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产工艺都有其各自的特点,适用于制作不同的产品,当然所使用的设备也有所不相同。

  1、喷射工艺

  喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。

  不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。

  2、预混工艺

  预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同,预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似,在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

  GRC构件的生产工艺

  GRC构件的生产工艺主要分为喷射工艺(PS)、预混工艺(YH)、铺网抹浆工艺(PW)、混合工艺(HH)。早期大部分使用喷射和铺网工艺,改良使用进口设备的可以直接使用预混工艺,玻璃纤维形成短纤维后直接吹入搅拌设备进行混合,这样纤维含量高且均匀,构件强度大。好了今天的内容就到这里了,希望今天分享的GRC构件的生产工艺能够帮助到大家。

 

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